吸塑工藝在生產(chǎn)過程中有復(fù)雜的設(shè)計。這些設(shè)計很多，但有些設(shè)計是最近幾年才出現(xiàn)的。在這些眾多的設(shè)計中，有一個方案是有限元模擬，方法有助于控制pvc食品吸塑薄殼或膜的不均勻變薄,從而提高設(shè)計和制造質(zhì)量。 針對當(dāng)前模內(nèi)膜工藝的應(yīng)用問題——平面模內(nèi)標(biāo)簽經(jīng)吹塑成形為制品外形其平面圖案轉(zhuǎn)變?yōu)?a href="/tag/%E9%A3%9F%E5%93%81%E5%90%B8%E5%A1%91" target="_blank">食品吸塑生產(chǎn)廠家三維圖案發(fā)身失真的問題,提出了兩種解決方案。一種為簡單的幾何仿真方案,另一種為復(fù)雜的有限元模擬方案。

由于成型周期短,或者由于夏季溫度高,必須用冷卻水,甚至放入冰選用模具材料應(yīng)是傳熱性好的材料,如鋁合金材料等。食品吸塑生產(chǎn)廠家制品冷卻定型,因不與模具貼合接觸的制品有翅起現(xiàn)象,貼合部分不定型使脫模后“失真”,所以應(yīng)進行塑料制品冷卻定型,一般風(fēng)冷或噴淋水霧?？蓡为毑捎没蛲瑫r并用。冷卻應(yīng)全面,均勻進行,急冷時,由于收縮,不僅產(chǎn)生大的形變,而且殘余應(yīng)力大,使pvc食品吸塑制品抗沖強度下降,制品易碎裂,所以冷卻時間應(yīng)考慮。冷卻時間確定,以制品溫度低于其軟化點溫度為極限,即制品取出時不致變形為標(biāo)準(zhǔn)。注意成型次數(shù)愈多,即工作效率愈高愈需要散熱,工作時間愈長,模具溫度愈高,則冷卻時間愈長。

生產(chǎn)時將紙卡夾在下蓋和連接板之間，能夠完全包裹下蓋和紙卡，全方位保護產(chǎn)品，一體成型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，減少pvc食品吸塑折邊工序，限位卡有效對紙卡固定。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型的展開俯視示意圖。圖3是本實用新型食品吸塑生產(chǎn)廠家的A-A剖面示意圖。[0014]在圖中1.連接板，2.上蓋，3.下蓋，4.壓邊，5.紙卡，6.限位卡，7.缺口，8.容納腔，9.凸臺，10.掛孔，11.折痕，12.型腔。

真空吸塑特點將已加熱軟化的塑料片食品吸塑生產(chǎn)廠家材真空的過程即吸塑,俗稱“真空吸塑”。注意到加熱的溫度以原料熔融溫度(一次成型)的最低范圍為上 限。 這樣使原料分子既能自由流動, 又不改變 一次加工成型所賦予的形態(tài)。 其次, 不僅外觀 上留下了吸塑前的形態(tài)殘余, 且材料本身內(nèi) 部也存在其殘余。 這樣吸塑時的形變由于是 材料分子的熱運動(鏈段運動) , 所以變形時杭州食品吸塑 所需能量的一部分被儲積在原料內(nèi)部, 當(dāng)把 成型品(一次成型后的片材)如PVC , ABS , PP等) , 再加熱時又會恢復(fù)到原來的形態(tài), 而 表現(xiàn)出還原力, 象這樣被凍結(jié)而又被還原的 力是吸塑成型品所存在的一個特征