模具形狀的選擇一般是根據(jù)來樣要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作,由于吸塑制品絕大多數(shù)是加工薄型產(chǎn)品,所以,采用凹模還是凸模方式,在技術(shù)上醫(yī)藥吸塑包裝有一定的靈活性,實(shí)踐中高度(或深度)大于40mm的產(chǎn)品多數(shù)采用凹模方式,其主要原因是可以縮短各模腔之間的距離,節(jié)約原材料。還可以采用助拉伸工藝使產(chǎn)品厚薄均勻,象飲料杯等均采用助拉伸生產(chǎn)。對(duì)于一些特殊產(chǎn)品,如工具包裝盒,多數(shù)是單泡罩插底包裝,要求包裝盒透明、光潔度好、抗壓、耐沖擊,所以,設(shè)計(jì)時(shí)醫(yī)藥吸塑包裝廠家采用凸模可以達(dá)到目的。對(duì)于門門工淺l,{甘甘口、、Jtlll百\某些雙泡罩破塑制品就需要采用凹凸并用模進(jìn)行真空成型,才能得到完美的制品。

吸塑包裝木材模具一般采用烘干的硬雜木加工成型,表面打光,粗糙度Ra~l·25一2·5拌m。石膏模具制作較方便,可用樣品進(jìn)行模型復(fù)制,效果很好,為提高pvc醫(yī)藥吸塑包裝石膏模型的強(qiáng)度,可加入10%~20%白水泥和硅微粉(石英粉)及放置鐵絲和纖維作加強(qiáng)筋,澆鑄成型,烘干修整即可得到較好的模具。非金屬模具最大的缺點(diǎn)是材料本身的導(dǎo)熱性差,生產(chǎn)過程中的熱量散發(fā)很慢,給連續(xù)生產(chǎn)帶來困難。金屬模具材料選用廣泛,考慮到成本及加工的易難程度,多數(shù)海寧醫(yī)藥吸塑包裝采用鋁合金及鋅基合金,應(yīng)用翻砂澆鑄工藝再進(jìn)行精加工即可。在遇到模具表面有較大的平面時(shí),應(yīng)當(dāng)注意表面的平面度,以減少吸塑時(shí)容易出現(xiàn)的“小麻點(diǎn)”現(xiàn)象。

成型模結(jié)構(gòu)命名原則上pvc醫(yī)藥吸塑包裝是根據(jù)生產(chǎn)方式、設(shè)備要求和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在手動(dòng)及半自動(dòng)吸塑機(jī)上,其成型模具結(jié)構(gòu)可以較為簡(jiǎn)單,在連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線上的吸塑模結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜,其結(jié)構(gòu)主要有組合式型腔、推料板、頂桿、水(風(fēng))冷裝置、真空(壓空)系統(tǒng)、各種導(dǎo)管與交換閥。助塞模與修剪模.21助塞模助塞模是用作吸塑時(shí)的助拉伸,靠機(jī)械力醫(yī)藥吸塑包裝廠家通過助塞在吸塑之前進(jìn)行助拉伸(見圖3).助塞模多數(shù)采用木質(zhì)等非金屬材料制造,所用木材必須烘干,設(shè)計(jì)助塞高度原則上應(yīng)大于成型模型腔深度的10懷~20%,頂部面積應(yīng)小于型腔模的5%一8%,斜度與型腔拔模斜度基本相對(duì)應(yīng)。

根據(jù)塑料材質(zhì)和制品的幾何形狀不同,所采用的脫模斜度亦有區(qū)別。脫模斜度的大小,原則上是pvc醫(yī)藥吸塑包裝根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品要求來定,通常以不小于1030`為宜,在使用發(fā)泡聚苯乙烯材料時(shí),吸塑模具斜度應(yīng)大于10.L4模具材料的選擇吸塑模目前可使用的材料很廣泛,有木料、水泥石膏、陶瓷和環(huán)氧樹脂等非金屬,有黑色和有色金屬、各種合金等。醫(yī)藥吸塑包裝廠家非金屬材料加工方便,價(jià)格亦便宜,但精度差,使用壽命短,主要用作試樣及小批量、多品種加工、要求不高的中低檔產(chǎn)品;金屬及合金適用于大批量、高質(zhì)量的連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。非金屬模具在制作過程中對(duì)材料的要求亦應(yīng)講究。

從不同的因素考慮,為了補(bǔ)償pvc醫(yī)藥吸塑包裝成型過程中片材的冷卻,加熱溫度要比理想溫度高;其次,薄壁材料易冷卻,也適當(dāng)提高溫度;另外,采用吸塑成型片材受壓較低(一個(gè)大氣壓下),所以不能只考慮在材料伸長率達(dá)最高值時(shí)的溫度下成型,往往要高于這個(gè)溫度從成型制品的質(zhì)量考慮較高溫度也是必要的,因?yàn)?a href="/tag/%E5%8C%BB%E8%8D%AF%E5%90%B8%E5%A1%91%E5%8C%85%E8%A3%85" target="_blank">醫(yī)藥吸塑包裝廠家較高溫度下成型,制品文字、花紋、圖案清晰。但如果希望與模具接觸不使制品留下痕跡的話,則可使用較低溫度。從成型制品受熱時(shí)的尺寸穩(wěn)定性著想,高溫成型時(shí)彈性記憶(即殘留應(yīng)力)效應(yīng)較小,因而尺寸穩(wěn)定性較好。