吸塑模具的圖示中，將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明日用品吸塑包裝廠本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。[0016]實(shí)施例：一種三折插卡式吸塑泡殼，包括下蓋3、與所述pvc日用品吸塑包裝下蓋3配合的上蓋2，連接下蓋3側(cè)面和所述上蓋2側(cè)面的連接板1，所述連接板1與所述下蓋3連接處設(shè)有折痕11，所述連接板1與所述上蓋2連接處設(shè)有折痕11，所述下蓋3壓在所述連接板1頂面，所述下蓋3設(shè)有向上的凸臺(tái)9，所述凸臺(tái)9頂面設(shè)有放置產(chǎn)品的容納腔8

生產(chǎn)時(shí)將紙卡夾在下蓋和連接板之間，能夠完全包裹下蓋和紙卡，全方位保護(hù)產(chǎn)品，一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，減少pvc日用品吸塑包裝折邊工序，限位卡有效對(duì)紙卡固定。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的展開俯視示意圖。圖3是本實(shí)用新型日用品吸塑包裝廠的A-A剖面示意圖。[0014]在圖中1.連接板，2.上蓋，3.下蓋，4.壓邊，5.紙卡，6.限位卡，7.缺口，8.容納腔，9.凸臺(tái)，10.掛孔，11.折痕，12.型腔。

一直以來(lái),注塑和吹塑等工藝為塑料加工領(lǐng)域的主要加工方法。而近10年來(lái)這一領(lǐng)域正在迅速轉(zhuǎn)為以熱塑成型工藝為主。熱塑性成型pvc日用品吸塑包裝工藝中一個(gè)重要部分是真空吸塑成型工藝。塑料片材的成型技術(shù)簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn),因此廣泛應(yīng)用于商品包裝。同時(shí),在模內(nèi)膜成型技術(shù)中,膜的成形因其形狀較為復(fù)雜,尺寸控制精度要求高等特點(diǎn),使得塑料片材的成形技術(shù)日用品吸塑包裝廠成為其核心技術(shù)。此時(shí)需要從制品或膜的形狀設(shè)計(jì)及成形工藝入手,控制薄殼或膜的不均勻變薄,從而實(shí)現(xiàn)精確制造。

所述吸塑模具連接板與所述上蓋連接處設(shè)有折痕，所述下蓋壓在所述連接板頂面，所述下蓋設(shè)有向上的凸臺(tái)，所述麗水日用品吸塑包裝凸臺(tái)頂面設(shè)有放置產(chǎn)品的容納腔，所述上蓋設(shè)有開口向下的型腔，所述下蓋罩在所述型腔內(nèi)，所述連接板頂面設(shè)有紙卡，所述紙卡位于連接板尾部一端設(shè)有向上折起的限位卡，所述限位卡夾在所述上蓋尾部與所述凸臺(tái)尾部之間。上述設(shè)計(jì)中通過(guò)連接板連接上蓋和下蓋且通過(guò)日用品吸塑包裝廠折痕依次折疊在連接板上，將紙卡夾在下蓋和連接板之間，能夠完全包裹下蓋和紙卡，全方位保護(hù)產(chǎn)品。

成型模結(jié)構(gòu)命名原則上pvc日用品吸塑包裝是根據(jù)生產(chǎn)方式、設(shè)備要求和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在手動(dòng)及半自動(dòng)吸塑機(jī)上,其成型模具結(jié)構(gòu)可以較為簡(jiǎn)單,在連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線上的吸塑模結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜,其結(jié)構(gòu)主要有組合式型腔、推料板、頂桿、水(風(fēng))冷裝置、真空(壓空)系統(tǒng)、各種導(dǎo)管與交換閥。助塞模與修剪模.21助塞模助塞模是用作吸塑時(shí)的助拉伸,靠機(jī)械力日用品吸塑包裝廠通過(guò)助塞在吸塑之前進(jìn)行助拉伸(見圖3).助塞模多數(shù)采用木質(zhì)等非金屬材料制造,所用木材必須烘干,設(shè)計(jì)助塞高度原則上應(yīng)大于成型模型腔深度的10懷~20%,頂部面積應(yīng)小于型腔模的5%一8%,斜度與型腔拔模斜度基本相對(duì)應(yīng)。