吸塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程中有復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)很多，但有些設(shè)計(jì)是最近幾年才出現(xiàn)的。在這些眾多的設(shè)計(jì)中，有一個(gè)方案是有限元模擬，方法有助于控制pc塑料泡殼薄殼或膜的不均勻變薄,從而提高設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。 針對(duì)當(dāng)前模內(nèi)膜工藝的應(yīng)用問(wèn)題——平面模內(nèi)標(biāo)簽經(jīng)吹塑成形為制品外形其平面圖案轉(zhuǎn)變?yōu)?a href="/tag/%E5%A1%91%E6%96%99%E6%B3%A1%E5%A3%B3" target="_blank">塑料泡殼廠三維圖案發(fā)身失真的問(wèn)題,提出了兩種解決方案。一種為簡(jiǎn)單的幾何仿真方案,另一種為復(fù)雜的有限元模擬方案。

從80年代后期至90年代初期,出現(xiàn)了其他材質(zhì)的托盤(pán),如金屬、塑料甚至是紙漿模塑托盤(pán)等,以后又出現(xiàn)了填充塑料托盤(pán)。到上世紀(jì)末出現(xiàn)了木塑復(fù)合結(jié)構(gòu)托盤(pán)。目前pc塑料泡殼各種材質(zhì)托盤(pán)同時(shí)存在,以滿足不同層次、不同工況條件的使用要求。金屬托盤(pán)因其質(zhì)重、易銹蝕、能耗高、成本大等因素,限制了其進(jìn)一步發(fā)展。目前95%是木制托盤(pán)塑料泡殼廠,每只木制托盤(pán)耗用0.05立方米木材。隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),制止水土流失,減少土地沙漠化,減少沙塵暴等自然災(zāi)害的呼聲日益高漲,為保護(hù)人們賴以生存的地球環(huán)境,我國(guó)政府已明令禁止濫伐森林,同時(shí)還要進(jìn)一步加大植樹(shù)造林力度,提高我國(guó)森林覆蓋面積。

吸塑包裝壁厚薄偏差大,頂厚底薄。陽(yáng)模法,適合各種浮雕工藝品,較淺外邊有突起部份的制品,如字樣廣告,罩蓋類,外殼件等。優(yōu)點(diǎn)是邊框突起楞角清晰,成型時(shí)易解決冷卻定型問(wèn)題等。衢州塑料泡殼缺點(diǎn)是邊角易出褶和開(kāi)裂現(xiàn)象等。5.3預(yù)伸張法(塞子協(xié)助成型),適應(yīng)于較深型制品的成型。可分別彌補(bǔ)陰模成型壁厚不均和陽(yáng)模成型易生皺紋,開(kāi)裂等問(wèn)題。目前還有壓縮空氣與真空并用的成型法,而且是能重點(diǎn)解決難度大的大零件的成型,但塑料泡殼廠成本特別高,較少應(yīng)用。成型工藝相關(guān)因素—冷卻冷卻,即成型制品的定型工藝,一般是模冷及制品冷卻定型兩方面。模冷,模具側(cè)面的熱傳導(dǎo),模具內(nèi)側(cè)的空氣對(duì)流和冷卻水進(jìn)行

吸塑成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱(一般為 射式加熱)變軟狀態(tài)下進(jìn)行拉伸變形的行 這樣張力與伸長(zhǎng)就存在一定的關(guān)系, 研究 掌握這一關(guān)系是吸塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。 塑料泡殼廠理想條件: 伸長(zhǎng)率和抗張強(qiáng)度是吸塑成型的二大要素。 一般情況下, 需要的是引張要 從速(即在吸塑成型時(shí)時(shí)間短, 熱拉伸容易, 注意真空流導(dǎo)應(yīng)較大, 俗稱快速真空或高速 成型, 香港及我廠的高速機(jī)就是這樣) 成型溫度的選擇。從總體來(lái)說(shuō), 衢州塑料泡殼成型的溫度要比理想條件 下的溫度偏高, 但是不能高于一次成型的溫度。

根據(jù)熱塑性塑料材料的特性和新機(jī)研制的需要,對(duì)真空吸塑成型技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,介紹了衢州塑料泡殼真空吸塑技術(shù)的工作原理和工作過(guò)程及微機(jī)控制技術(shù)在成型過(guò)程中的應(yīng)用,建立了吸塑模胎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與實(shí)用理論,提出了成型后零件缺陷的分析及排除方法。首次成功地應(yīng)用于干線機(jī)零件制造,提高了國(guó)產(chǎn)飛機(jī)的整體質(zhì)量。真空吸塑塑料板材塑料泡殼廠研究MA-60飛機(jī)駕駛艙內(nèi)裝飾零件的材料為KYDEX(佳得板),對(duì)零件成型難點(diǎn)進(jìn)行分析,給出合理的工藝方案,制造出符合適航標(biāo)準(zhǔn)的MA60艙內(nèi)裝飾構(gòu)件。