采用真空吸塑或壓空真空熱成型制造的各種塑料容器及型材,pvc吸塑板廣泛應用于電力工業(yè)、民用建材及電子、玩具、工具、醫(yī)藥、食品包裝等行業(yè)。吸塑生產(chǎn)過程中,模具是決定產(chǎn)量和質量的關鍵。它的結構與制作跟其它塑料制品模具不同,就吸塑設備爵差異,其模具的制作亦不盡相同,特別是一些引進的連續(xù)自動真空吸塑成型機組,模具的結構與制作較為復雜,吸塑板生產(chǎn)廠家精度要求高。11拉伸比吸塑用原材料的拉伸比與原料的品種、厚度、模具的形狀、工藝條件等有關。一般來講,材料品種、厚度是先決條件。吸塑成型實質是在塑料片材被加熱變軟的狀態(tài)下進行拉伸變形。

所述吸塑模具連接板與所述上蓋連接處設有折痕，所述下蓋壓在所述連接板頂面，所述下蓋設有向上的凸臺，所述鹽城吸塑板凸臺頂面設有放置產(chǎn)品的容納腔，所述上蓋設有開口向下的型腔，所述下蓋罩在所述型腔內(nèi)，所述連接板頂面設有紙卡，所述紙卡位于連接板尾部一端設有向上折起的限位卡，所述限位卡夾在所述上蓋尾部與所述凸臺尾部之間。上述設計中通過連接板連接上蓋和下蓋且通過吸塑板生產(chǎn)廠家折痕依次折疊在連接板上，將紙卡夾在下蓋和連接板之間，能夠完全包裹下蓋和紙卡，全方位保護產(chǎn)品。

根據(jù)熱塑性塑料材料的特性和新機研制的需要,對真空吸塑成型技術進行了系統(tǒng)的研究,介紹了鹽城吸塑板真空吸塑技術的工作原理和工作過程及微機控制技術在成型過程中的應用,建立了吸塑模胎的結構設計與實用理論,提出了成型后零件缺陷的分析及排除方法。首次成功地應用于干線機零件制造,提高了國產(chǎn)飛機的整體質量。真空吸塑塑料板材吸塑板生產(chǎn)廠家研究MA-60飛機駕駛艙內(nèi)裝飾零件的材料為KYDEX(佳得板),對零件成型難點進行分析,給出合理的工藝方案,制造出符合適航標準的MA60艙內(nèi)裝飾構件。

本實用新型涉及一種三折插卡式吸塑泡殼，包括下蓋、與下蓋配合的上蓋，連接下蓋側面和上蓋側面的連接板，連接板pvc吸塑板與下蓋連接處設有折痕，連接板與上蓋連接處設有折痕，下蓋壓在連接板頂面，下蓋設有向上的凸臺，凸臺頂面設有放置產(chǎn)品的容納腔，上蓋設有開口向下的型腔，下蓋罩在型腔內(nèi)，連接板頂面設有紙卡，紙卡位于連接板尾部一端設有向上折起的限位卡，限位卡夾在吸塑板生產(chǎn)廠家上蓋尾部與凸臺尾部之間。本實用新型通過連接板連接上蓋和下蓋且通過折痕依次折疊在連接板上，將紙卡夾在下蓋和連接板之間