泡殼工藝中，上蓋2設(shè)有開(kāi)口向下的型腔12，所述下蓋3罩在所述型腔12內(nèi)，所述連接板1頂面設(shè)有紙卡5，所述紙卡5位于連接板1尾部一端設(shè)有向上折起的限位卡6，所述限位卡專(zhuān)業(yè)醫(yī)藥吸塑包裝6夾在所述上蓋2尾部與所述凸臺(tái)9尾部之間。上述設(shè)計(jì)中通過(guò)連接板1連接上蓋2和下蓋3且通過(guò)折痕11依次折疊在連接板1上，將紙卡5夾在下蓋3和連接板1之間，能夠完全包裹泰州醫(yī)藥吸塑包裝下蓋3和紙卡5，全方位保護(hù)產(chǎn)品，一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，減少折邊工序，限位卡6有效對(duì)紙卡5固定。[0018]作為本泡殼工藝設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)。

吸塑包裝產(chǎn)品主要包括：個(gè)泡殼、托盤(pán)、吸塑、同義詞、個(gè)真空罩、吸塑等。泰州醫(yī)藥吸塑包裝 在封口方面還分好幾種封口，一是超聲波封口：是一種吸塑封裝技術(shù)，使用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘接，形成雙層泡殼包裝，與高頻封口不同，超聲波不僅能封口PVC、PETG材料，還能封口PET材料。專(zhuān)業(yè)醫(yī)藥吸塑包裝廠(chǎng)家熱壓吸塑包裝一般用高頻工藝制作，因此也稱(chēng)為高頻吸塑，其制作特征是通過(guò)加熱將帶吸塑油的卡紙和吸塑粘接起來(lái)，包裹在吸塑和卡紙之間。

吸塑成型工藝介紹2.1吸塑工藝原理吸塑成型也稱(chēng)專(zhuān)業(yè)醫(yī)藥吸塑包裝真空吸塑成型,是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài),再通過(guò)真空吸引、與模具表面貼合,冷卻后獲得所需要形狀的成型方法,其工藝原理如圖1所示。(1)板材烘烤至軟化點(diǎn)(2)真空吸塑(3)冷卻取件板材加熱烘箱模具抽真空真空腔體圖1真空吸塑原理示意圖2.2吸塑成型主要工藝步驟吸塑成型的專(zhuān)業(yè)醫(yī)藥吸塑包裝工藝步驟主要包括板材準(zhǔn)備、板材烘烤、夾持、真空成型、冷卻定型、切邊等主要工序,其主要流程如圖2所示。板材:用于吸塑成型的板材主要是熱塑性塑料,軍車(chē)內(nèi)飾最常用的是ABS板材或ABS+PVC革復(fù)合板材。

內(nèi)飾件加熱吸塑成型線(xiàn)，涉及內(nèi)飾件成型技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的傳統(tǒng)內(nèi)飾件成型線(xiàn)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性差，泰州醫(yī)藥吸塑包裝生產(chǎn)效率不穩(wěn)定的問(wèn)題。其包括從一端到另一端依次設(shè)置的自動(dòng)上料系統(tǒng)、電加熱烘箱系統(tǒng)、自動(dòng)出料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、成型模具、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手和轉(zhuǎn)運(yùn)升降平臺(tái)，醫(yī)藥吸塑包裝廠(chǎng)家還包括鏈條排針輸送線(xiàn)和主控柜，鏈條排針輸送線(xiàn)貫穿電加熱烘箱系統(tǒng)，自動(dòng)上料系統(tǒng)、電加熱烘箱系統(tǒng)、鏈條排針輸送線(xiàn)、自動(dòng)出料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、成型模具、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手、轉(zhuǎn)運(yùn)升降平臺(tái)和主控柜電性連接。