吸塑模具的圖示中，將結合附圖以及具體實施例來詳細說明吸塑板生產廠家本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。[0016]實施例：一種三折插卡式吸塑泡殼，包括下蓋3、與所述pc吸塑板下蓋3配合的上蓋2，連接下蓋3側面和所述上蓋2側面的連接板1，所述連接板1與所述下蓋3連接處設有折痕11，所述連接板1與所述上蓋2連接處設有折痕11，所述下蓋3壓在所述連接板1頂面，所述下蓋3設有向上的凸臺9，所述凸臺9頂面設有放置產品的容納腔8

吸塑泡殼生產生產時，所述下蓋3邊緣設有壓邊4，所述紙卡5邊緣夾在所述壓邊4與所述連接板1邊緣之間，有效pc吸塑板夾緊紙卡5防止紙卡5移位。[0019]作為本設計的進一步改進，所述連接板1頭部設有掛孔10，便于掛起吸塑泡殼。[0020]作為本設計的進一步改進，所述凸臺9側面設有延伸至容納腔8的缺口7，便于拿取容納腔8內的產品。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的zhuanli范圍，凡是利用本杭州吸塑板實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的zhuanli保護范圍內。

吸塑成型工藝介紹2.1吸塑工藝原理吸塑成型也稱pc吸塑板真空吸塑成型,是將塑料片材或板材加熱到粘彈性狀態(tài),再通過真空吸引、與模具表面貼合,冷卻后獲得所需要形狀的成型方法,其工藝原理如圖1所示。(1)板材烘烤至軟化點(2)真空吸塑(3)冷卻取件板材加熱烘箱模具抽真空真空腔體圖1真空吸塑原理示意圖2.2吸塑成型主要工藝步驟吸塑成型的pc吸塑板工藝步驟主要包括板材準備、板材烘烤、夾持、真空成型、冷卻定型、切邊等主要工序,其主要流程如圖2所示。板材:用于吸塑成型的板材主要是熱塑性塑料,軍車內飾最常用的是ABS板材或ABS+PVC革復合板材。

塑料制品加工最不可以的便是臟亂，吸塑板生產廠家非常是制成品的二次擦破和環(huán)境污染是較難預妨，而磨具房的環(huán)境污染是最比較嚴重的，由于模房的材料是原料是一種粉體設備，很容易環(huán)境污染。生產車間除開操作工別的工作人員必須防止進入生產車間，標準是降低生產車間工作人員的流動性降低環(huán)境污染。塑料制品加工的商品工作區(qū)域是能不許外界工作人員的隨便進到，一切一個非工作員的進到都將會對商品導致環(huán)境污染，因此 庫房的設計方案也較為關鍵，杭州吸塑板由于庫房是外來務工人員聚集的地區(qū)，好的設計方案是庫房一個進囗一個出入口，那樣的話能夠 防止配送工作人員進到生產車間。