一直以來(lái),注塑和吹塑等工藝為塑料加工領(lǐng)域的主要加工方法。而近10年來(lái)這一領(lǐng)域正在迅速轉(zhuǎn)為以熱塑成型工藝為主。熱塑性成型pc電子吸塑托盤工藝中一個(gè)重要部分是真空吸塑成型工藝。塑料片材的成型技術(shù)簡(jiǎn)單且易于實(shí)現(xiàn),因此廣泛應(yīng)用于商品包裝。同時(shí),在模內(nèi)膜成型技術(shù)中,膜的成形因其形狀較為復(fù)雜,尺寸控制精度要求高等特點(diǎn),使得塑料片材的成形技術(shù)電子吸塑托盤廠成為其核心技術(shù)。此時(shí)需要從制品或膜的形狀設(shè)計(jì)及成形工藝入手,控制薄殼或膜的不均勻變薄,從而實(shí)現(xiàn)精確制造。

吸塑成型實(shí)質(zhì)是在片材被加熱(一般為 射式加熱)變軟狀態(tài)下進(jìn)行拉伸變形的行 這樣張力與伸長(zhǎng)就存在一定的關(guān)系, 研究 掌握這一關(guān)系是吸塑成型技術(shù)的關(guān)鍵所在。 電子吸塑托盤廠理想條件: 伸長(zhǎng)率和抗張強(qiáng)度是吸塑成型的二大要素。 一般情況下, 需要的是引張要 從速(即在吸塑成型時(shí)時(shí)間短, 熱拉伸容易, 注意真空流導(dǎo)應(yīng)較大, 俗稱快速真空或高速 成型, 香港及我廠的高速機(jī)就是這樣) 成型溫度的選擇。從總體來(lái)說(shuō), 南通電子吸塑托盤成型的溫度要比理想條件 下的溫度偏高, 但是不能高于一次成型的溫度。

泡殼工藝中，上蓋2設(shè)有開(kāi)口向下的型腔12，所述下蓋3罩在所述型腔12內(nèi)，所述連接板1頂面設(shè)有紙卡5，所述紙卡5位于連接板1尾部一端設(shè)有向上折起的限位卡6，所述限位卡pc電子吸塑托盤6夾在所述上蓋2尾部與所述凸臺(tái)9尾部之間。上述設(shè)計(jì)中通過(guò)連接板1連接上蓋2和下蓋3且通過(guò)折痕11依次折疊在連接板1上，將紙卡5夾在下蓋3和連接板1之間，能夠完全包裹南通電子吸塑托盤下蓋3和紙卡5，全方位保護(hù)產(chǎn)品，一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，減少折邊工序，限位卡6有效對(duì)紙卡5固定。[0018]作為本泡殼工藝設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)。

所以模具借助冷卻介質(zhì),如香港高速機(jī)專配制冷機(jī)使水溫約10℃左右來(lái)循環(huán)冷卻模具。pc電子吸塑托盤制品冷卻也同步相間進(jìn)行,頻率一致。真空吸塑成型工藝從其順序?yàn)?塑料片材加熱—真空吸塑—冷卻定型。對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程涉及的因素,如機(jī)種、片材、模具等等的直接影響,綜合考慮電子吸塑托盤廠將是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,而本技術(shù)隨著人們的實(shí)踐將不斷充實(shí)提高,同時(shí)也得到日益廣泛應(yīng)用。