所以模具借助冷卻介質(zhì),如香港高速機(jī)專配制冷機(jī)使水溫約10℃左右來(lái)循環(huán)冷卻模具。pc塑料泡殼制品冷卻也同步相間進(jìn)行,頻率一致。真空吸塑成型工藝從其順序?yàn)?塑料片材加熱—真空吸塑—冷卻定型。對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程涉及的因素,如機(jī)種、片材、模具等等的直接影響,綜合考慮塑料泡殼生產(chǎn)廠家將是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題,而本技術(shù)隨著人們的實(shí)踐將不斷充實(shí)提高,同時(shí)也得到日益廣泛應(yīng)用。

目前一般塑料加工廠采用此法并不多,僅上海、南京等地有生產(chǎn)。雙面型組裝式托盤(pán),即將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。泰州塑料泡殼雖然此產(chǎn)品需2副模具,但模具結(jié)構(gòu)大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時(shí)對(duì)設(shè)備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料泡殼生產(chǎn)廠家塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。二是擠出一中空吹塑成型法。塑料托盤(pán)的擠出一中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,但因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。

復(fù)合材料真空吸塑成型－噴射法介紹蔣婉華(南京玻璃鋼工業(yè)公司２１００１２)１真空吸塑成型－噴射法的應(yīng)用真室吸塑成型－噴射法(下簡(jiǎn)稱真空法)是利用泰州塑料泡殼真空泵所造成的負(fù)壓把加熱變軟的熱塑性塑料板平伙的吸附在模具上,而后把此成型的塑料制品用手稱或噴射的方法。本發(fā)明提供了一種熔鑄—原位反應(yīng)霧化pc塑料泡殼噴射成形金屬基復(fù)合材料制備工藝,解決了現(xiàn)行原位反應(yīng)噴射成形金屬基復(fù)合材料制備工藝中顆粒損失和顆粒在合金基體中分布不均勻的問(wèn)題。

泡殼工藝中，上蓋2設(shè)有開(kāi)口向下的型腔12，所述下蓋3罩在所述型腔12內(nèi)，所述連接板1頂面設(shè)有紙卡5，所述紙卡5位于連接板1尾部一端設(shè)有向上折起的限位卡6，所述限位卡pc塑料泡殼6夾在所述上蓋2尾部與所述凸臺(tái)9尾部之間。上述設(shè)計(jì)中通過(guò)連接板1連接上蓋2和下蓋3且通過(guò)折痕11依次折疊在連接板1上，將紙卡5夾在下蓋3和連接板1之間，能夠完全包裹泰州塑料泡殼下蓋3和紙卡5，全方位保護(hù)產(chǎn)品，一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，減少折邊工序，限位卡6有效對(duì)紙卡5固定。[0018]作為本泡殼工藝設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)。