泡殼工藝中，上蓋2設(shè)有開口向下的型腔12，所述下蓋3罩在所述型腔12內(nèi)，所述連接板1頂面設(shè)有紙卡5，所述紙卡5位于連接板1尾部一端設(shè)有向上折起的限位卡6，所述限位卡pc吸塑包裝6夾在所述上蓋2尾部與所述凸臺(tái)9尾部之間。上述設(shè)計(jì)中通過連接板1連接上蓋2和下蓋3且通過折痕11依次折疊在連接板1上，將紙卡5夾在下蓋3和連接板1之間，能夠完全包裹麗水吸塑包裝下蓋3和紙卡5，全方位保護(hù)產(chǎn)品，一體成型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，減少折邊工序，限位卡6有效對(duì)紙卡5固定。[0018]作為本泡殼工藝設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)。

復(fù)合材料真空吸塑成型－噴射法介紹蔣婉華(南京玻璃鋼工業(yè)公司２１００１２)１真空吸塑成型－噴射法的應(yīng)用真室吸塑成型－噴射法(下簡(jiǎn)稱真空法)是利用麗水吸塑包裝真空泵所造成的負(fù)壓把加熱變軟的熱塑性塑料板平伙的吸附在模具上,而后把此成型的塑料制品用手稱或噴射的方法。本發(fā)明提供了一種熔鑄—原位反應(yīng)霧化pc吸塑包裝噴射成形金屬基復(fù)合材料制備工藝,解決了現(xiàn)行原位反應(yīng)噴射成形金屬基復(fù)合材料制備工藝中顆粒損失和顆粒在合金基體中分布不均勻的問題。

常用嘉興吸塑材料的分類上大致有如下幾個(gè)，PVC片、PS硬片等。這里面的PVC材韌性較高，不易燃燒，pc吸塑包裝燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，吸塑包裝廠其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

由于成型周期短,或者由于夏季溫度高,必須用冷卻水,甚至放入冰選用模具材料應(yīng)是傳熱性好的材料,如鋁合金材料等。吸塑包裝廠制品冷卻定型,因不與模具貼合接觸的制品有翅起現(xiàn)象,貼合部分不定型使脫模后“失真”,所以應(yīng)進(jìn)行塑料制品冷卻定型,一般風(fēng)冷或噴淋水霧?？蓡为?dú)采用或同時(shí)并用。冷卻應(yīng)全面,均勻進(jìn)行,急冷時(shí),由于收縮,不僅產(chǎn)生大的形變,而且殘余應(yīng)力大,使pc吸塑包裝制品抗沖強(qiáng)度下降,制品易碎裂,所以冷卻時(shí)間應(yīng)考慮。冷卻時(shí)間確定,以制品溫度低于其軟化點(diǎn)溫度為極限,即制品取出時(shí)不致變形為標(biāo)準(zhǔn)。注意成型次數(shù)愈多,即工作效率愈高愈需要散熱,工作時(shí)間愈長(zhǎng),模具溫度愈高,則冷卻時(shí)間愈長(zhǎng)。