木制托盤需經(jīng)蒸煮或高溫處理,否則國外拒絕入境。這給專業(yè)塑料包裝的發(fā)展帶來不小的影響,但反過來又為塑料托盤的發(fā)展提供了絕好的機(jī)遇。塑料托盤有單面型和雙面型2種型式,雙面型又分為整體式和組裝式2種。其成型方法有4種:一是注塑成型法。該法生產(chǎn)的制品平整、光潔、挺括、密實,產(chǎn)品設(shè)計自由度較大,分為雙面型整體式托盤和雙面型組裝式托盤。塑料包裝廠雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上,形狀比較復(fù)雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)效率相對較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。

方法是用機(jī)械手帶吸盤吸取空托盤移動到標(biāo)記為空托盤疊盤位的地方，為了防止托盤之間由于變形導(dǎo)致的帶料，在托盤四邊專業(yè)塑料包裝加多標(biāo)記為分托盤機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)，原理是用導(dǎo)桿氣缸帶動薄片插入最上邊吸塑托盤和下面托盤之間的縫中，壓住下面的托盤，防止被帶出。上面的托盤被取走后，氣缸縮回，頂升機(jī)構(gòu)托盤B繼續(xù)上升下一個托盤到設(shè)定高度，進(jìn)行下一循環(huán)?？胀斜P專業(yè)塑料包裝廠進(jìn)入疊盤位后，托盤下降機(jī)構(gòu)下降一個托盤的疊盤高度距離，準(zhǔn)備迎接下個空托盤。

吸塑包裝擠出成型法。該法生產(chǎn)專業(yè)塑料包裝的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板,然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn),推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它塑料包裝廠是以天然植物纖維(包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤既具有木質(zhì)感,又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點,并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入最少,成本最低,性能價格比最好,目前北京、廣東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。

新吸塑工藝無需壓模裝置,精度高、速度快。修剪模材料一般采用碳素工具鋼,對于修剪次數(shù)多、要求高的可采用TS或T10。上沖模應(yīng)淬火.硬度為58~60HRC,下模調(diào)質(zhì)28~32HRC即可。修剪模型腔大小是根據(jù)上海塑料包裝隨著鋁型材愈來愈廣泛的應(yīng)用,對擠模的要求也愈來愈高,除合理地設(shè)計，塑料包裝廠模具的加工工藝直接影響模具質(zhì)量,許多家對擠壓模的加工工藝都非常重視。通過量的試驗和分析,我公司對一部分模具采了套打新工藝,使模具的質(zhì)量有了較大提所謂套打工藝是指分流模的上、下模一次位、一次加工出上、下模工作帶的方法。其點是位置精度高、尺寸準(zhǔn)確,特別適用于型復(fù)雜的模具。