根據(jù)熱塑性塑料材料的特性和新機(jī)研制的需要,對(duì)真空吸塑成型技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,介紹了海寧塑料包裝真空吸塑技術(shù)的工作原理和工作過(guò)程及微機(jī)控制技術(shù)在成型過(guò)程中的應(yīng)用,建立了吸塑模胎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與實(shí)用理論,提出了成型后零件缺陷的分析及排除方法。首次成功地應(yīng)用于干線機(jī)零件制造,提高了國(guó)產(chǎn)飛機(jī)的整體質(zhì)量。真空吸塑塑料板材塑料包裝廠研究MA-60飛機(jī)駕駛艙內(nèi)裝飾零件的材料為KYDEX(佳得板),對(duì)零件成型難點(diǎn)進(jìn)行分析,給出合理的工藝方案,制造出符合適航標(biāo)準(zhǔn)的MA60艙內(nèi)裝飾構(gòu)件。

pvc塑料包裝加強(qiáng)力筋設(shè)置,由于薄壁制品,其形式可采取在容器制品底部和側(cè)壁設(shè)置凹凸花紋,(注意花紋的深寬比同力學(xué)的抗彎強(qiáng)度有關(guān),一般取hb/)3/2),以增加強(qiáng)度。c.采用組合模具形式,如插套性或可拆性。注意薄壁容器的堆積重量是很小的,但占據(jù)的比容積較大,不利于運(yùn)輸,所以要將塑料包裝廠制品盡可能設(shè)計(jì)成具有一定的錐度,以便相互插套,成型工藝也需要這樣;而可拆式模具,有利于加工及模具維修,更換等成型工藝方式的選擇根據(jù)制品要求的用途,一般有三種成型方式:5.1陰模法,適合各種內(nèi)襯的容器,較深凹進(jìn)花紋,圖案的成型,如杯盤(pán)類(lèi)件,美術(shù)品等。

根據(jù)塑料材質(zhì)和制品的幾何形狀不同,所采用的脫模斜度亦有區(qū)別。脫模斜度的大小,原則上是pvc塑料包裝根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品要求來(lái)定,通常以不小于1030`為宜,在使用發(fā)泡聚苯乙烯材料時(shí),吸塑模具斜度應(yīng)大于10.L4模具材料的選擇吸塑模目前可使用的材料很廣泛,有木料、水泥石膏、陶瓷和環(huán)氧樹(shù)脂等非金屬,有黑色和有色金屬、各種合金等。塑料包裝廠非金屬材料加工方便,價(jià)格亦便宜,但精度差,使用壽命短,主要用作試樣及小批量、多品種加工、要求不高的中低檔產(chǎn)品;金屬及合金適用于大批量、高質(zhì)量的連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)。非金屬模具在制作過(guò)程中對(duì)材料的要求亦應(yīng)講究。

背景技術(shù)。在化妝品或文具等行業(yè)內(nèi)，對(duì)于一些海寧塑料包裝精品類(lèi)其外包裝要求較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)商需要對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行全方位的包裝，一般的吸塑泡殼很難達(dá)到其要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種三折插卡式吸塑泡殼。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的塑料包裝廠技術(shù)方案是：一種三折插卡式吸塑泡殼，包括下蓋、與所述下蓋配合的上蓋，連接下蓋側(cè)面和所述上蓋側(cè)面的連接板，所述連接板與所述下蓋連接處設(shè)有折痕。

本實(shí)用新型涉及一種三折插卡式吸塑泡殼，包括下蓋、與下蓋配合的上蓋，連接下蓋側(cè)面和上蓋側(cè)面的連接板，連接板pvc塑料包裝與下蓋連接處設(shè)有折痕，連接板與上蓋連接處設(shè)有折痕，下蓋壓在連接板頂面，下蓋設(shè)有向上的凸臺(tái)，凸臺(tái)頂面設(shè)有放置產(chǎn)品的容納腔，上蓋設(shè)有開(kāi)口向下的型腔，下蓋罩在型腔內(nèi)，連接板頂面設(shè)有紙卡，紙卡位于連接板尾部一端設(shè)有向上折起的限位卡，限位卡夾在塑料包裝廠上蓋尾部與凸臺(tái)尾部之間。本實(shí)用新型通過(guò)連接板連接上蓋和下蓋且通過(guò)折痕依次折疊在連接板上，將紙卡夾在下蓋和連接板之間