目前一般塑料加工廠采用此法并不多,僅上海、南京等地有生產(chǎn)。雙面型組裝式托盤,即將雙面型整體式托盤分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。杭州水果吸塑包裝雖然此產(chǎn)品需2副模具,但模具結(jié)構(gòu)大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時(shí)對設(shè)備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為水果吸塑包裝廠塑料托盤生產(chǎn)的主流。二是擠出一中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出一中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,但因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。

利用工廠現(xiàn)有的專業(yè)水果吸塑包裝加熱棒及加熱圈對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行加熱,利用現(xiàn)有的指針式溫控器及手動(dòng)調(diào)壓器對熱流道系統(tǒng)進(jìn)行溫度控制,節(jié)約了大量資金,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。1.3吸塑孔徑、孔間距及脫模斜度采用真空吸塑或壓空真空成型的模具,孔徑(即抽氣孔)的大小與孔距的位置十分重要,吸塑孔過小會影響抽氣速率,造成吸塑不完全;吸孔過大會出現(xiàn)凹凸毛疵,影響表面質(zhì)量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),水果吸塑包裝廠使用材料厚度在0.15一1.00mm的吸塑孔徑應(yīng)為必0.5一必1.Zmm;孔距視模具大小來確定,一般采用10~30mm,吸孔間距要求基本一致,盡量對稱,孔應(yīng)設(shè)在彎角、高與底交接處。

一般來說，民用乘用車內(nèi)飾專業(yè)水果吸塑包裝開發(fā)流程比較完善,往往需要商品企劃部門對技術(shù)發(fā)展趨勢進(jìn)行深入分析,并結(jié)合市場調(diào)研請況,才能形成商品概念。然后從造型方案評審逐步過渡到詳細(xì)工程設(shè)計(jì),最終進(jìn)入樣車制造階段。而在軍車開發(fā)過程中,往往是軍方提出關(guān)鍵技戰(zhàn)術(shù)指標(biāo),汽車公司水果吸塑包裝廠針對性的開展車輛設(shè)計(jì),并需要在最短時(shí)間內(nèi)造出樣車供軍方評價(jià)。這樣的開發(fā)模式,汽車公司比較被動(dòng),對于內(nèi)外飾設(shè)計(jì)尤甚,不僅缺失了商品概念研究階段,造型設(shè)計(jì)及評審也很不完善,缺少必要的整車內(nèi)外飾評審以及工程可行性分析。

吸塑包裝產(chǎn)品主要包括：個(gè)泡殼、托盤、吸塑、同義詞、個(gè)真空罩、吸塑等。杭州水果吸塑包裝 在封口方面還分好幾種封口，一是超聲波封口：是一種吸塑封裝技術(shù)，使用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘接，形成雙層泡殼包裝，與高頻封口不同，超聲波不僅能封口PVC、PETG材料，還能封口PET材料。專業(yè)水果吸塑包裝廠熱壓吸塑包裝一般用高頻工藝制作，因此也稱為高頻吸塑，其制作特征是通過加熱將帶吸塑油的卡紙和吸塑粘接起來，包裹在吸塑和卡紙之間。

新吸塑工藝無需壓模裝置,精度高、速度快。修剪模材料一般采用碳素工具鋼,對于修剪次數(shù)多、要求高的可采用TS或T10。上沖模應(yīng)淬火.硬度為58~60HRC,下模調(diào)質(zhì)28~32HRC即可。修剪模型腔大小是根據(jù)杭州水果吸塑包裝隨著鋁型材愈來愈廣泛的應(yīng)用,對擠模的要求也愈來愈高,除合理地設(shè)計(jì)，水果吸塑包裝廠模具的加工工藝直接影響模具質(zhì)量,許多家對擠壓模的加工工藝都非常重視。通過量的試驗(yàn)和分析,我公司對一部分模具采了套打新工藝,使模具的質(zhì)量有了較大提所謂套打工藝是指分流模的上、下模一次位、一次加工出上、下模工作帶的方法。其點(diǎn)是位置精度高、尺寸準(zhǔn)確,特別適用于型復(fù)雜的模具。

吸塑包裝木材模具一般采用烘干的硬雜木加工成型,表面打光,粗糙度Ra~l·25一2·5拌m。石膏模具制作較方便,可用樣品進(jìn)行模型復(fù)制,效果很好,為提高專業(yè)水果吸塑包裝石膏模型的強(qiáng)度,可加入10%~20%白水泥和硅微粉(石英粉)及放置鐵絲和纖維作加強(qiáng)筋,澆鑄成型,烘干修整即可得到較好的模具。非金屬模具最大的缺點(diǎn)是材料本身的導(dǎo)熱性差,生產(chǎn)過程中的熱量散發(fā)很慢,給連續(xù)生產(chǎn)帶來困難。金屬模具材料選用廣泛,考慮到成本及加工的易難程度,多數(shù)杭州水果吸塑包裝采用鋁合金及鋅基合金,應(yīng)用翻砂澆鑄工藝再進(jìn)行精加工即可。在遇到模具表面有較大的平面時(shí),應(yīng)當(dāng)注意表面的平面度,以減少吸塑時(shí)容易出現(xiàn)的“小麻點(diǎn)”現(xiàn)象。